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高壓閃蒸線(xiàn)、閃蒸罐是液相單環(huán)管工藝聚丙烯(PP)裝置反應器出料的唯1路線(xiàn),也是丙烯分離回收系統的“龍頭”。因此,閃蒸罐底部出料閥(LV301)堵塞必將導致整個(gè)PP裝置緊急停車(chē),大量丙烯無(wú)法被回收。陶瓷出料閥采用三片式結構,具有雙閥座,雙重密封的特性。
在選用陶瓷調節球閥的時(shí)候盡量選擇有斜面過(guò)渡設計的閥門(mén),這樣的閥門(mén)能夠減小流體的沖擊,從而延長(cháng)使用壽命。為了保護出料閥閥芯閥座的密封面和節流面,我們可以把破壞嚴重的地方轉移到次要位置。陶瓷調節球閥沖蝕嚴重,流體速度zui快的地方是流體進(jìn)口的下方部位。
原有預案存在反應系統安全平穩性下降、緊急排放罐能力不足、丙烯浪費等問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)優(yōu)化,在提高預案安全性、可靠性的同時(shí),使生產(chǎn)損失下降近29萬(wàn)元/次。對聚丙烯裝置擴能改造后,裝置各設備間的匹配及操作彈性下降.致使原閃蒸罐底部出料閥堵塞的緊急預案不再適用。
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